更新時(shí)間:2026-05-13
在制藥生產(chǎn)過程中,純化水是核心原料之一。純化水分配系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,直接關(guān)系到藥品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。華東某制藥企業(yè)原有的純化水輸送管道采用手動(dòng)球閥控制,存在操作不便、密封老化等問題,且無法接入中央控制系統(tǒng),制約了生產(chǎn)自動(dòng)化水平的提升。
該企業(yè)純化水系統(tǒng)管道口徑為DN50,介質(zhì)溫度常溫,工作壓力0.4MPa,對(duì)閥門的主要要求包括:?jiǎn)㈤]響應(yīng)迅速、密封可靠無滲漏、內(nèi)部結(jié)構(gòu)潔凈無死角、可適配遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。經(jīng)過多方比選,該企業(yè)最終選用川耐氣動(dòng)二片式球閥進(jìn)行技術(shù)改造。

川耐閥門根據(jù)純化水系統(tǒng)的工況特點(diǎn),提供了DN50氣動(dòng)二片式球閥配套方案,主要技術(shù)特點(diǎn)如下:
2.1 零泄漏密封設(shè)計(jì)
閥座采用聚四氟乙烯(PTFE)材料,具有良好的自潤滑性與化學(xué)穩(wěn)定性,與球體精密貼合,形成可靠密封。同時(shí)二片式結(jié)構(gòu)便于拆裝維護(hù),密封件更換方便。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,閥門在工作壓力下持續(xù)運(yùn)行72小時(shí),無可見滲漏。
2.2 快速啟閉響應(yīng)
球閥采用90°旋轉(zhuǎn)啟閉方式,配合氣動(dòng)執(zhí)行器,可實(shí)現(xiàn)毫秒級(jí)動(dòng)作響應(yīng)。該氣動(dòng)二片式球閥接入企業(yè)PLC控制系統(tǒng)后,閥門開關(guān)狀態(tài)實(shí)時(shí)反饋,啟閉指令執(zhí)行穩(wěn)定,滿足純化水分配系統(tǒng)對(duì)控制精度的要求。
2.3 潔凈流道設(shè)計(jì)
閥門內(nèi)部流道光滑,無死角積存區(qū)域,符合制藥行業(yè)對(duì)潔凈管道附件的選用要求。閥體材質(zhì)選用304不銹鋼,內(nèi)表面經(jīng)拋光處理,可有效避免介質(zhì)殘留與微生物滋生。
該氣動(dòng)二片式球閥在純化水分配系統(tǒng)投入運(yùn)行后,經(jīng)過3個(gè)月跟蹤監(jiān)測(cè),取得以下成果:
| 對(duì)比指標(biāo) | 改造前(手動(dòng)球閥) | 改造后(川耐氣動(dòng)二片式球閥) |
|---|---|---|
| 操作方式 | 人工現(xiàn)場(chǎng)操作 | 遠(yuǎn)程自動(dòng)控制 |
| 密封性能 | 存在微量滲漏 | 零泄漏 |
| 響應(yīng)時(shí)間 | 人工操作約30秒 | ≤1秒 |
| 維護(hù)頻率 | 每季度檢修 | 運(yùn)行6個(gè)月無異常 |
| 自動(dòng)化接入 | 不支持 | 支持PLC聯(lián)動(dòng) |
此外,項(xiàng)目實(shí)施后還帶來以下改善:純化水分配系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中監(jiān)控,操作人員無需頻繁進(jìn)入潔凈區(qū),降低了人員接觸污染風(fēng)險(xiǎn);閥門啟閉狀態(tài)可追溯記錄,滿足制藥企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)管理的要求。
本項(xiàng)目的成功實(shí)施,驗(yàn)證了川耐氣動(dòng)二片式球閥在制藥行業(yè)純化水系統(tǒng)中的適用性,實(shí)現(xiàn)了以下價(jià)值:
可靠密封:PTFE閥座+球體精密配合,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期零泄漏運(yùn)行
自動(dòng)控制:氣動(dòng)執(zhí)行器接入PLC系統(tǒng),提升產(chǎn)線自動(dòng)化水平
合規(guī)潔凈:流道光滑無死角,材質(zhì)符合制藥行業(yè)選用要求
維護(hù)便捷:二片式結(jié)構(gòu)便于拆裝,降低運(yùn)維成本
川耐閥門將持續(xù)深耕流體控制領(lǐng)域,為制藥、食品、水處理等行業(yè)提供密封可靠、響應(yīng)迅速的閥門產(chǎn)品及解決方案。